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臥式加工中心的基本結(jié)構(gòu)：主軸為平行狀態(tài)的加工中心就叫做臥式加工中心，一般情況下臥式加工中心都有3-5個運(yùn)動坐標(biāo)軸，常見的臥式加工中心都是三個直線運(yùn)動軸加一個回轉(zhuǎn)運(yùn)動坐標(biāo)軸，臥式加工中心的工作臺大多數(shù)為正方形，它可以對工件一次夾裝能完成工件的

毛病現(xiàn)象一：電動刀架鎖不緊處理辦法①發(fā)信盤方位沒對正:拆開刀架的頂蓋，旋動并調(diào)整發(fā)信盤方位，使刀架的霍爾元件對準(zhǔn)磁鋼，使刀位停在方位。②體系反鎖時刻不行長：調(diào)整體系反鎖時刻參數(shù)即可（新刀架反鎖時刻ｔ＝１。2ｓ即可）。③機(jī)械鎖緊機(jī)構(gòu)毛病:

硬軌和線軌其實沒什么好說的，只說合適不合適，因為側(cè)重點不同。我們來看看他們各自的優(yōu)缺點。硬軌滑動接觸面大，剛性好，抗震能力強(qiáng)，承載能力強(qiáng)，適合重載切割。硬軌屬于干摩擦。因為接觸面大，摩擦阻力也大，移動速度不能太快。同時，爬行容易發(fā)生，運(yùn)動面

加工中心結(jié)構(gòu)復(fù)雜，大部分問題可以通過調(diào)試軟件，重寫合適的加工路徑和方案來解決。但是加工中心對于加工部位的故障必須要拆卸維修，工作難度差別很大。在加工中心的故障中，主軸的問題尤為常見和難以處理，主要故障包括：換刀故障、準(zhǔn)停故障和定位故障。準(zhǔn)停

隨著工業(yè)化的發(fā)展，金屬加工行業(yè)也迅速發(fā)展，各種新材料和新工藝創(chuàng)新也不斷涌現(xiàn)，但使產(chǎn)品的加工質(zhì)量和加工效率得到保證和提高，在選擇合適的金屬切削液，并減少對于環(huán)境的污染，已經(jīng)成為了重要環(huán)節(jié)。但選擇不同加工刀具的金屬切削液也是一個難以選擇的問題。

加工中心工作臺的位移量以脈沖當(dāng)量作為最小單位，在對刀等情況下，工作臺常以極低的速度運(yùn)動。這就要求工作臺能對數(shù)控裝置發(fā)出的指令作出準(zhǔn)確響應(yīng)，它與運(yùn)動件的摩擦特性有關(guān)，加工中心采用滾動導(dǎo)軌，滾動導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌的靜摩擦力較小，并且在潤滑油的作用下