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作為一名熟練的操作員，在操作機(jī)床以完成各種加工任務(wù)之前，必須了解機(jī)床的要求、工藝流程和特點(diǎn)。
1)夾具應(yīng)具有盡可能少的部件和高的剛度。
2)保證工件的加工內(nèi)容在主軸的行程范圍內(nèi)完全完成。
3)夾具的底面與工作臺(tái)接觸。夾具底面的平整度必須在0.01-0.02毫米之間，表面粗糙度不得大于3.2微米
4)為了保證零件的安裝方向與編程中選擇的工件坐標(biāo)系和機(jī)床坐標(biāo)系的方向一致，安裝是定向的。
5)可在短時(shí)間內(nèi)拆卸，并更換為適用于新工件的夾具。由于加工中心的輔助時(shí)間被壓縮得非常短，因此裝載和卸載匹配夾具不會(huì)占用太多時(shí)間。
6)對(duì)于具有交互式工作臺(tái)的加工中心，夾具設(shè)計(jì)必須防止夾具和機(jī)床之間由于工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)、上支撐、下支撐和旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的空間干涉。
7)夾具應(yīng)盡量打開(kāi)，夾緊元件的空間位置應(yīng)低于下方。安裝夾具不得干擾工作步驟的刀具路徑。
8)嘗試一次裝夾完成所有加工內(nèi)容。當(dāng)需要更換夾緊點(diǎn)時(shí)，應(yīng)特別注意不要因更換夾緊點(diǎn)而損壞定位精度，必要時(shí)應(yīng)在工藝文件中說(shuō)明。
9)為了簡(jiǎn)化定位和安裝，夾具的每個(gè)定位面應(yīng)具有相對(duì)于加工中心加工原點(diǎn)的坐標(biāo)尺寸。
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